Зовнішній вигляд платформи з литого заліза в основному є корпусом, робоча поверхня має прямокутний, квадратний, круглий тощо, матеріал HT200-300, QT400-600, використовуючи процес драбування, робоча поверхня платформи з литого заліза може оброблятися в формі V, T-форми, U-форми, хвостової резини, круглих отворів, довгих отворів тощо, інспекційна платформа є плоским базовим інструментом для виробництва, виявлення обладнання, лініювання, зборки, зварювання, зборки, зварювання.

Використовуючи процес драбування, на робочій поверхні може оброблятися V-форма, T-форма, U-форма слот, хвостовий слот, круглі отвори, довгі отвори тощо, є плоским базовим вимірювальним засобом для виробництва, виявлення обладнання, підкреслення, зборки, зварювання, зборки, зварювання з клепами. Платформа литого заліза, щоб мати рівність, щоб мати рівність має одну з наступних умов:

Вимоги до товщини: в основному включають товщину робочої поверхні платформи, товщину і висоту боку, а також товщину, висоту та щільність піднімної арматуризованої плити.

Вимоги до матеріалу: високоміцне литове залізо HT200-300, жорсткість: HB170-240.

3, штучне відгалювання: в печі відгалювання після 600-700 градусів високої температури відгалювання.

4, природне старіння: за національними стандартами повинно бути 2-3 роки природного старіння, оскільки цей процес занадто довгий, підприємства впливають на обіг коштів неможливо чекати так довго, як стимулятор замінити вібраційним старінням. Хоча ефект цього процесу ще не визначений, він широко використовується.

П'яте, пісочне око та повітряні пори: платформи рівня 0 та 1 не допускають повітряних пор та пісочних око, а рівні 2 та 3 можуть заповнювати повітряні пори з твердими матеріалами платформи. Примітка: твердість наповнювання повинна бути меншою, ніж твердість самої платформи.

Процес драбування лопати: штучний драбування лопати є важливим процесом в процесі обробки платформи литого заліза, який визначає розмір помилки плоскості платформи литого заліза, а також контактну точку робочої поверхні. 0-рівнева платформа не менше 25 точок в межах 25 мм квадратних по кожній стороні; 1-й рівень платформи в межах 25 мм квадратних по кожній стороні не менше 20 точок;

Плоска платформа 2-го рівня не менше 16 точок в межах 25 мм квадратних по кожній стороні; Плоска платформа 3-го рівня має не менше 12 точок в діапазоні 25 мм квадратних по кожній стороні. Після завершення роботи чотири боки платформи закриваються. 7, чистий пісок і фарбування: платформа повинна бути чистою піском, чистою і розпилюваною червоною нержавіючою фарбою. Після розфарбування боки повинні бути розрівнені, зазвичай фарбувати кошик або зелену фарбу.

Вимоги до упаковки: в основному дерев'яна упаковка, намагайтеся вибрати товсту дерев'яну покриття робочої поверхні платформи, коли зробити повністю закриту упаковку. Перед упаковкою платформи робочої поверхні заходи проти іржі повинні бути зроблені добре. 9, транспортні вимоги, після завантаження платформи, перевірте, чи є підвіска, якщо є підвіска, щоб уникнути вібрації. Не кладіть платформу занадто високо, щоб уникнути деформації.

10, вибір аксесуарів: в основному вибір підставки, підставка матеріалу стіни товщиною 1,5-2 мм квадратної сталі та кутного заліза, щільність зварювання та структура повинні бути розумними, регулювальний болт повинен крутитися гладко.

11, встановлення і налаштування: як правило, спочатку використовуйте рамковий горизонтар для вирівняння, при використанні оптичного або електронного горизонтара для вимірювання помилки плоскості, якщо є проблеми, виробник платформи може попросити на місці підкрапати.

12, правильне використання: платформа литого заліза може бути використана після завершення експлуатації, контроль кімнатної температури 20 ± 5 ° C, щоб виявлення робочих частин на столі було легко і легко переміщено, не використовуйте одну область, намагайтеся максимально рівномірно використовувати всю площу платформи литого заліза. Наша компанія прямий продаж мармурової платформи може бути налаштована за малюнками Ласкаво просимо закупівлі Консультаційна гаряча лінія: