Матеріали для пластикових підшипників

1.Precision повний пластиковий підшипник

Матеріали POM і PA мають хорошу механічну міцність та зносотійкість, підходять для виробництва більш точних пластикових підшипників, їх хороші властивості самозмазки та низький коефіцієнт теріння, на основі збереження традиційних переваг пластикових підшипників, можуть застосовуватися для точної та високої швидкості обертання. У них POM пластиковий підшипник є найбільш широко застосованим серед всіх пластикових підшипників, загальний внутрішній і зовнішній кульовий матеріал використовує POM або PA, тримач використовує стекловолокно посилений нейлон 66 (GRPA66-25). Кульки - це скляні кулі, кулі з нержавіючої сталі або керамічні кулі, такі підшипники добре працюють в лужному середовищі, але не підходять для роботи в середовищі кислотної корозії.

2. Корозійно стійкі пластикові підшипники

Як найбільш типовий сорт фторопластиків, ПТФЕ і ПВДФ мають найкращу корозійну стійкість, в тому числі ПТФЕ є найкращою корозійною стійкістю у всіх відомих інженерних пластиків, може використовуватися для всіх концентрованих кислот та концентрованих луг, включаючи HF та димну сіркову азотну кислоту (понад 98%) тощо, і має хороші високотемпературні характеристики, ПТФЕ може бути використано при високій температурі 180 ℃, ПВДФ також може бути використаний до 150 ℃, але механічна міцність матеріалу ПТФЕ дуже низька, а стабільність розмірів погана, деформація температури велика, в порівнянні з ПВДФ має кращі комплексні властивості, загальний внутрішній і зовнішній кольцевий матеріал вибирає ПТФЕ або ПВДФ, матеріал

3. антикислотно-щелочні пластикові підшипники

Матеріали HDPE, PP, UPE були виявлені для використання у відносно слабких кислотно-щелочних перехрестових середовищах (30% розчин Cucl2 і 30% розчин NaoH тестуються OK), тому вони підходять для більшості кислот / щелок / сілі / розчину / олії / газу та морської води. Має загальні пластикові підшипники без масла самозмазки, проти електромагнітної ізоляції та інших властивостей, але менша механічна міцність, легко деформацію, тому не підходить для великих навантажень та високих швидкостей обертання, в порівнянні з UPE матеріал має кращу міцність, низькі властивості тертя та характеристики застосування при низькій температурі (мінімум до -150 ° C), загальний внутрішній і зовнішній кольцевий матеріал використовує HDPE, PP або UPE, матеріал для тримання HDPE, PP або UPE, куля скляна куля, куля з нержавіючої сталі або керамічн

4.PEEK / PI пластикові підшипники (високотемпературні пластикові підшипники)

PEEK і PI як нові інженерні пластикові матеріали, доведено, що всі відомі інженерні пластики механічної міцності, розмірної стабільності та високих температурних властивостей найкращі, в яких PEEK довгострокова температура використання досягає 260 ° C, PI довгострокова температура використання досягає 300 ° C, і він має відмінну корозійну стійкість, в середньому середовищі кислотно-щелочної корозії середньої міцності все ще може працювати самостійно, тому, як правило, використовується для виробництва підшипників, які потребують точної роботи в більш суворих умовах, його недоліком є те, що сам матеріал є дорогим, тому витрати на використання вищі, загальний внутрішній і зовнішній кольцевий матеріал вибирає PEEK або

5. Пластикові підшипники і пластикові зовнішні сферичні підшипники

Пластикові підшипники з сидінням мають виключно легку вагу, просту установку, вільні від обслуговування, а також часто використовуються літні підшипники або штамповані підшипники, які не мають ударної стійкості. З постійною розробкою нових матеріалів вони все більш широко використовуються в інженерії. Для різних ситуацій, пластикові зовнішні сферичні підшипники можуть бути виготовлені з різних матеріалів, таких як POM, HDPE, PP, UPE, PTFE, пластикові підшипники, як правило, використовують матеріал PBT.