Літаюча голка онлайн тест машина
● Просто дотримуйтеся виробничого процесу, щоб завершити процедуру випробування за короткий час, повністю враховуючи висоту компонентів
● Автоматичні обчислення втручань руки (при використанні UA1780)
● Обладнаний надмірно зносовим зондом, кількість випробувань в 10 разів, легко замінюється без спеціальних інструментів
Виявлення підозрюваного контакту з електричними компонентами для поліпшення виявлення процесу
Випробування та ізоляція синтетичних компонентів
Вимірювання напруги нижче 0,2 В без втрат компонентів
Модель
FA1240-61 (для підплат великих розмірів)
FA1240-63 (для середньорозмірних підплат)
FA1241-61 (відповідає CE великий розмір підплати)

Відповідний тип FA1241-61
Перевірка точності монтажу за допомогою випробувань електричних характеристик
Перевірка точності монтажу за допомогою випробувань електричних характеристик
Результати електричних випробувань повинні мати вимірювання.
Візуалізуйте невидимі електричні властивості та інші, щоб підтвердити відповідність вимогам конструкції та забезпечити стан відправки в цифрових значеннях.
На тестовому місці для монтажу підложки обов'язково буде оснащений ручний мультиметр (DMM). Тестер літаючої игли не тільки вимірює значення чипу невідомої константи, але й через контакт з точкою вимірювання невеликої відстані, може автоматично проводити стан зварювання між IC-штифтами, підтвердження складних точок BGA та інші "невидимі частини".
Летаюча голка тестувальна машина використовується на виробничій майстерні для виявлення того, чи правильно встановлена підлога, а також є тестовим обладнанням, яке дозволяє досягти недорогої кількості процесів для електричних випробувань.
Практичне виявлення порожнього зварювання та фантастичного зварювання штифтів
Практичне виявлення порожнього зварювання та фантастичного зварювання штифтів
Порожнє зварювання та фальшиве зварювання штифтів є найлегшим способом уникнути поганих потоків випробувань на ринок в процесі виробництва субстрату.
Погані порожні зварювання штифтів можуть бути виявлені за допомогою практичних випробувань, функціональних випробувань та існуючих методів перевірки зовнішнього вигляду.
Однак для поганих фальшивих зварювань, які не можуть бути розпізнані зовнішнім виглядом, можна виявити тільки за допомогою унікальної технології випробування опору HIOKI.
Точне вимірювання значення опору між штифтами та зварювальною пластиною за допомогою методу 4-термінального випробування (метод Кельвіна), щоб точно визначити різницю між значеннями опору при хорошому та фальшивому зварюванні.
Ознайомство з ідеєю пріоритетного вимірювання GerberData
Ознайомство з ідеєю пріоритетного вимірювання GerberData
Просто програмування ПроПростовиробництво тестування Це наполовину правильне, наполовину неправильне. У епоху дискретного редагування це могло б мати сенс, але зараз FA1240 прагне "просто - правильно - створити тестові програми".
Чим менша різниця між процедурою роботи тестової машини та процедурою, яка може бути виконана для перевірки відправки, (в залежності від часу налагодження програми), тим коротший час припинення виробничої лінії, тим спокійніше може бути відправка продукту.
«Швидке» створення «доступних» тестових програм є результатом співпраці GerberData і MountData.
Програмне забезпечення для створення даних FIT-LINE UA1780
Час створення даних 1/10, час припинення лінії 1/15

Час створення даних 1/10, час припинення лінії 1/15
У поєднанні з програмним забезпеченням для виробництва програм UA1780 (опціонально) зменшується повернення роботи, що дозволяє виконати високоякісні випробувальні програми в найкоротші терміни.
Для тих, хто думає, що «тестові програми для тестувальних машин з літаючими иглами дуже неприємні!», необхідно ознайомитися з найновішим програмним забезпеченням для створення програм.
Використання вікняного керівництва діаграмами роботи
Використання вікняного керівництва діаграмами роботи
Це система, створена для виконання тестової програми, просто дотримуючись рекомендацій діаграми робочого процесу. Це не тільки проста система, яка зазвичай дозволяє легко створювати дані, але й можливість зрозуміти прогрес після перегляду.
Автоматичне випробування нижньої голки без зіткнення з компонентами
Автоматичне випробування нижньої голки без зіткнення з компонентами
Чи продовжуєте ви роботу з підтвердженням, дивлячись на кінці проби і турбуючись про те, що «Ви торкнулися?»
Якщо не потрібно вибирати зонд вручну, час відладки оператора також значно скоротиться. Висота кожного компонента та розміри монтажу були заздалегідь зареєстровані в програмі випробування FA1240. На основі цієї інформації система автоматично вибирає випробувальний зонд (можливо, не доступний). Таким чином можна спокійно провести випробування електричних характеристик.
Новий супержорсткий зонд
Новий супержорсткий зонд
Нові супержорсткі зонди не зносяться, навіть після 3 мільйонів випробувань.
Зменшення роботи з заміни зондів, а також покращення продуктивності випробувань для невеликих тестових точок скорочують час випробування.
Знос кінця голки є основною причиною скользання зонду, що призводить не тільки до низької частоти Onepass, але і до пошкодження тестової підложки, якщо це важко. Тому якість зонду також є важливим елементом для оцінки продуктивності випробувального обладнання.
Система електричних випробувань для монтажу підложки "Програмування, випробування, підтвердження"

Система електричних випробувань для монтажу підложки "Програмування, випробування, підтвердження"
Будь ласка, обов'язково випробуйте нову розроблену систему тестування масового виробництва.
«Програмована» система виробництва тестових даних UA1780
Онлайн тестувальний апарат FA1240
Використання FAIL VIEWER UA1782
При випробуванні монтажної підложки дуже важливо правильно зробити процедуру випробування, правильно випробувати підложку об'єкта та правильно підтвердити погані аномалії.