Інформаційна система розумного виробництва iMIS
Система iMIS є інтегрованим управлінням та інформаційним рішенням, орієнтованим на дискретну галузь, з концепцією розвитку "управління групою, застосування галузі, інтеграція платформи", що охоплює управління корпоративними операціями, управління виконанням виробництва, управління людськими ресурсами, фінансове управління, управління відносинами з постачальниками та клієнтами, управління прийняттями рішень, управління складами та інші сфери. Інтеграція фрагментарного та фрагментарного бізнесу в підприємстві, багатосистемне та багатооборудове зв'язок, що забезпечує прийнят

Особливості продукту
План виробництва на рівні станції
Підключення даних пристрою
Система відстеження повного процесу
Прозорість виробничого процесу
Велика і повна платформа SyncPlant
Виробництво виконання рішень MES
Функціональна архітектура
Відповідаючи на питання управління інформацією "розриву" між системою ERP виробничого підприємства та системою автоматизації на місці, система MES Keyuan здійснює повну інтеграцію інформації про підприємство шляхом інтеграції синхронізації, реалізації виробничого процесу та взаємодії інформації з рівнем планування та управління шляхом безперервного потоку інформації з рівня планування - виконання - управління. Практикувати вимоги до планування та управління на рівні підприємства майстерні в плануванні виробництва, зборі даних, управлінні процесами, передачі завдань та управління якістю, щоб покращити здібність виконання підприємства.
Повний процес управління
Переваги продукту
1. план виробництва на рівні машини
Під час розрахунку потреб в матеріалах MRP, КЕЙОН враховує обмеження потужності / ресурсів та моделює планування, щоб плани були своєчасними, візуальними та виконавчими, щоб дійсно розумно реалізувати виробничий план.
• Реалізація плану розкладу до станції.
● Динамічне і гнучке планування виробничих планів, підвищення точності виробничих планів та можливості налаштування змін.
● Реалізувати прогноз тенденцій виробництва, ефективно усунути вузьке горло виробництва та обмеження.
Завдяки зв'язку виробничої інформації, досягнення ефективного синергічного виробництва та підвищення ефективності виробничих операцій.
Оптимізація та поліпшення управління ланцюгом поставок, підвищення реактивності ринку та зменшення запасів підприємств та зменшення відставки фінансування.
2,Підключення даних пристрою
Система збору даних в режимі реального часу SyncEI, сумісна з різними протоколами зв'язку та програмним забезпеченням бази даних для збору даних з різними видами виробничого обладнання.
На основі глибокого розуміння виробничих процесів, технологічного обладнання, продуктів та матеріалів, точок контролю якості, систем відстеження та інших вимог до управління, визначити діапазон та глибину інтеграції даних системи MES з різними пристроями, матеріалами, людьми, процедурами та іншими, зв'язок з обладнанням для здійснення автоматичного збору, краще задовольнити вимоги до управління виробничим процесом, побудувати інтернет речей на рівні майстерні, щоб зв'язок усіх речей більше не був далеким.
3,Система відстеження повного процесу
Відстеження процесу продукціїДосягнення відстеження всього процесу продукції шляхом пошуку джерел матеріалів виробничого процесу, ключової інформації про матеріали, виробничого обладнання, виробничих процедур, виробничих аксесуарів, виробничого персоналу, даних перевірки якості;
Відстеження стану матеріалуЗавдяки відстеження даних про стан запасів матеріалів, стан виробництва, стан продукції, стан доставки, можна показати в режимі реального часу загальний стан матеріалів у всіх частинах заводу, загальне розуміння точного планування, попереднє оптимальне використання матеріалів.
4,Прозорість виробничого процесу
За допомогою індивідуальної налаштування різних типів практичних табліток, щоб досягти прозорості виробництва, прозорості якості та прозорості обладнання:
Прозорість виробництва· демонстрація в режимі реального часу критичного прогресу виробничого процесу майстерні;
Прозорість якостіВідображення в режимі реального часу якості завдань перевірки, результатів перевірки та інших даних;
Прозорість обладнання та потужностіВідображення статистики стану виробництва обладнання, персоналу та обладнання в режимі реального часу.
п'ять,Велика і повна платформа SyncPlant
Платформа управління SyncPlant підтримує розумне управління трьома основними аспектами розумного управління, розумного виробництва та терміналу обладнання.
Завдяки єдиному сервісу, що охоплює OA, HRM, PLM, ERP, MES, WMS, CRM, SCM, підключення обладнання та інші повноцінні процеси бізнесу корпоративної інформації, зменшити втрати в процесі корпоративної інформації та поліпшити якість та ефективність трансформації корпоративної інформації.
Продукти
Койянбіньцзянь електроніки і механічних зразків заводу
Провінція Цзянсу демонстраційна інтелектуальна майстерня, перші десять демонстраційних проектів інтелектуальних заводів в місті Нанкін - промисловий парк інтелектуального виробництва Keyuan повністю використовує інтелектуальну виробничу інформаційну систему iMIS, яка охоплює SCM, MES, WMS, CRM, PLM, HRM, OA та інші бізнес-процеси підприємств, щоб реалізувати глибоку взаємодію між обладнанням, матеріалами, людьми та даними, побудувати систему моніторингу / планування в реальному часі
Розумні заводи
Проект APE Technology Smart Plant включає в себе управління складами, управління виробництвом, управління ланцюгом поставок, управління якістю та управління інтерфейсами обладнання.
Досягнення збору, управління та зворотної інформації про виробничий процес в режимі реального часу, відстеження продукту, підвищення продуктивності підприємства через відстеження якості, поліпшення якості продукту, управління матеріалами, ефективний моніторинг ключового обладнання, досягнення ефективної інтеграції виробничого процесу та управлінських рішень. Після впровадження витрати на виробництво науки та технологій ААП значно зменшилися, виробничий цикл значно скоротився, ефективність виробництва значно підвищилася.