Особливості продукту
Концентрація вихідного азоту в системі виробництва азоту регулюється безперервно в діапазоні від 98% до 99,5%;
★ Усі роботи та управління системою виробництва азоту здійснюються за допомогою ПЛК (пристрій може управлятися повністю автоматично або вручну);
★ Система виробництва азоту всі каналізації, каналізаційні системи є автоматичним контролем викидів (дисплей на екрані управління), фільтр оснащений диференційним лічильником тиску;
Система виробництва азоту має функцію аварійного відмови.
Виробництво азоту: 350Nm3.Hr (MAX);
Чистота азоту: понад 99,5%;
Тиск азоту: 0,5 MPa;
Довжина каналу виявлення комахів та газів: ≤70 м;
★ Зерновий реактор газу, зернових комах багато точок автоматичного онлайн візьмення зразків виявлення потужності: ≤45 комах точки (точки вимірювання газу);
★ Контроль перемикача клапана метелика
Частота збору даних про стан обладнання та об'єктів не менше 1 разу / 5 хвилин.
Кондиціонер має ручні та автоматичні перемикачі.
Система має функцію виявлення даних
1) Ця система забезпечує інтерфейс для виявлення інформації про навколишнє повітря поза складом, температуру, вологість та температуру зернового складу.
2) Ця система має функцію виявлення стану роботи обладнання та об'єктів системи зберігання продуктів харчування.
3) Ця система має функцію онлайн-виявлення концентрації газу в зерновому реакторі та шкідників в режимі реального часу.
4) Ця система використовує стандартну промислову шину управління на місці RS485, здатну розділити час для виявлення кількох даних складу.
5) Система може запитувати та отримувати дані про продовольство в режимі реального часу за допомогою платформи дистанційного моніторингу продовольства.
6) Програмне забезпечення системи має функцію автоматичного розділу часу для отримання даних про кілька складів.
Система має функцію аналізу даних та прогнозування
1) "Інтеллектуальна система прийняття рішень експертом з кондиціонування повітря" цієї системи здатна визначити, чи відповідають відповідні умови, на основі різних продовольчих показників, а також контролювати відповідні об'єкти, щоб зробити раннє попередження.
2) "Інтеллектуальна система прийняття рішень експертом з кондиціонування повітря" цієї системи може передбачати час зарядки азоту та оцінити кінцевий результат на основі різних цілей зарядки азоту.
3) Програмне забезпечення системи здатне автоматично аналізувати інформацію про кілька складів за розділом часу.
Система має функцію зберігання та пошуку даних
1) Ця система використовує ефективну динамічну технологію бази даних, яка полегшує зберігання даних в реальному часі.
2) Ця система використовує ефективну динамічну технологію бази даних, яка дозволяє легко отримати дані в реальному часі.
Система має відображення даних в реальному часі, функцію друку
★ Ця система має статистичний час зарядки азоту, споживання енергії, кількість зернових комах тощо, і в кінцевому підсумку функцію оцінки ефекту цього зарядки азоту
Система має різні функції управління пристроєм
1) Відповідно до результатів комплексного виявлення та аналізу інформації, команди управління в режимі реального часу надаються системі управління кондиціонером для реалізації автоматичного перемикання або запуску та зупинення кондиціонерного обладнання та об'єктів.
2) "Інтеллектуальна система прийняття рішень експертом з кондиціонування повітря" цієї системи охоплює різні режими автоматичного управління, такі як багато форм наповнення азотом та вихлопів.
3) Ця система має комп'ютерну ручну, функцію дистанційного управління. Користувачі можуть легко контролювати відповідне обладнання та об'єкти відповідно до різних потреб.
4) Система використовує стандартну промислову шину управління RS485 для управління кількома складськими обладнаннями.
5) має функцію розділу часу управління кількома складськими кондиціонерами.