Електронна промисловість MES/FMCS-Global supplier

Гуанчжоу Zhonghao контролю технології Co., Ltd.

Домашній>Продукти>Електронна промисловість MES/FMCS

Групи продуктів

Інформація про фірму

Рівень операції

Член VIP
Контакт
Телефон

13829750525
Адреса

5 поверх буд?вл? №13, комплекс №100, вулиця Шенл?, Гуанчжоу (510070)

Контакт зараз

Електронна промисловість MES/FMCS

Конкуренційний сектор електроніки потребує пошуку способу підвищення швидкості виробництва та продуктивності, а потім підвищення прибутковості та конк

Додавач контактів

Більше продуктів

Подробиці про продукт

Індустрія електроніки сильно конкурентоспроможна, і необхідно шукати спосіб підвищити швидкість виробництва та продуктивність, а потім підвищити прибутковість та конкурентоспроможність підприємств. Zhonghao пропонує виробничі комплекти та рішення MES для електронної промисловості, які надають виробникам електроніки можливість гнучкого моделювання виробничих ліній та управління змінами процесів, що забезпечує гнучкість виробництва, підвищення продуктивності та поліпшення управління процесами та забезпечує відстеження виробничих процесів. FMCS означає систему моніторингу заводу, це система моніторингу напівпровідників / електронних заводів для впливу на процеси, допоміжні процеси та небезпечне обладнання, система запису даних, моніторинг даних та кривих в режимі реального часу, що полегшує своєчасну обробку та майбутній аналіз. Zhonghao Control надає систему FMCS для інтегрованого моніторингу та єдиного управління системами чистого кондиціонування повітря, надчистої води, води для охолодження процесів, великих газів та вихлопних газів. Виробництво електроніки стикається з конкуренцією в галузі, яка має менші можливості для прибутку, і виробники повинні вижити шляхом зменшення відходів та підвищення продуктивності. У зв'язку з частими змінами виробничих ліній, скороченням циклів доставки та швидким виходом продукції на ринок, здатність управляти змінами в процесі, контролюючи якість продукції, стає критично важливою. Зростаючі вимоги клієнтів до надання високого рівня огляду та детальних аналітичних функцій, які допомагають досягти надійного управління процесом та поліпшити якість продукції; Функціональні особливості n візуалізація: клієнти можуть легко створювати візуальний макет заводу, контролювати стан заводу, майстерні та обладнання в режимі реального часу, а також надавати плагіни звітів та графіки, пов'язані з пристроями. n Платформа автоматизації пристрою: за допомогою простої конфігурації та функцій, що підтримують різні протоколи та послуги зв'язку, зменшення штучних помилок та усунення помилок, виникаючих при виборі рецептів та зборі даних; План обробки аномалій (OCAPS) використовує робочий процес, заснований на ролях, для контролю якості, аналізу якості, виправлення і запобігання дефектам продукту або процесу. Автоматичний запуск протоколу обробки через пристрій, правила SPC, обмеження EDC або будь-яку операцію MES або запуск протоколу обробки через рішення оператора; n Електронний каталог несправностей: пов'язує типи несправностей з каталогом зображень високої чіткості та результатами аналізу. Це включає в себе аналіз, відповідні/невідповідні параметри, протоколи обробки, що забезпечують швидкий пошук, перегляд та потужні можливості масштабування. n Реальна панель: графічне відображення в режимі реального часу матеріалів, ресурсів або даних користувацьких запитів. Також плагіни, які підтримують діаграми, форми або інші режими графічної взаємодії; n Сильна безпека: підтримка багаторівнової безпеки та високосумісних захистів для виконання контролю прав для графічного інтерфейсу користувача, API та налаштувань об'єктів; n Передовий збір даних: забезпечує гнучке управління верхніми та нижніми межами в ручному, автоматичному або змішаному режимі, підтримує динамічний вибір зразків, змінну кількість зразків, групування та комбіновані обчислення. Може бути повністю інтегрована з функціями статистичного управління процесами (SPC) та управління винятками; n Розширений контроль статистичних процесів: інтегрований автоматичний збір даних, управління аномаліями, управління ресурсами та управління матеріалами, що може запустити протоколи обробки якості, повідомлення або інші кроки обробки; n Відстеження матеріалів: проста та ефективна можливість обробки транзакцій WIP для підтримки складних типів матеріалів та типів контейнерів. Ефективна функція відстеження, яку можна використовувати за допомогою простої конфігурації. Придатний для окремого пристрою або групи пристроїв для збереження цілісності матеріалу, що включає повну відстеження підматеріалів. n Вимоги до етикетки: розробка, попередній перегляд та друк етикетки за допомогою графічного інтерфейсу. динамічне поєднання тексту, графіки та штрих-кодів відповідних матеріалів в етикетки, відповідно до вимог щодо етикетування, встановлених пунктом 820 глави 21 Федерального регламенту; n Повна відстеження Забезпечує просту та ефективну функцію відстеження, включаючи відстеження виробництва за одним пристроєм або кількома групами пристроїв та міжпроцесами. Також можна зберегти цілісність матеріалу, що включає в себе повну відстеження субматеріалу. Користувачі можуть збирати дані на будь-якому рівні: ID або серійний номер партії, партії, підпартії або навіть найменшої виробничої одиниці; Управління обслуговуванням пристроїв та калібрування: використання Microsoft Outlook ™ Календарний спосіб управління обслуговуванням обладнання, який може бути визначений на основі налаштованих правил або на основі кількості використань (включаючи списки деталей та контрольні списки, дати калібрування та інші визначені користувачем дані); n Розширені звіти, аналіз та бізнес-аналітика: стандартні функції системи, включаючи ключові показники (наприклад, OEE, PPH, виробничий цикл, ефективність та час роботи). Заздалегідь налаштовані сховища даних підтримують інтерактивний аналіз даних, передовий видобуток даних та моніторинг витрат в режимі реального часу. Користувачі можуть змінювати існуючі звіти та миттєво створювати та публікувати нові звіти; n ERP-інтеграція: синхронізуйте MES та EPR для оновлення виробничих замовлень, стану запасів, планів виробництва та інших операційних даних в режимі реального часу. Крім синхронізації, також підтримується асинхронна синхронізація, що забезпечує рішення, коли ERP не є онлайн. n підтримка автоматизації управління обладнанням, зосередженої на моніторингу стану роботи в режимі реального часу, підтримка автоматизації запобігання стихійним лихам, зосередженої на моніторингу безпеки; n Моніторинг в режимі реального часу систем заводу PCW, UPW / DIW, Chill Water, CDA, GN2, PN2, B-GAS, S-GAS, Exhaust, Drain та інших, щоб досягти автоматизації управління процесом, зосередженої на оптимальному управлінні; Висока надійність: апаратне обладнання системи має високу надійність, а також надійне програмне забезпечення. Система приділяє велику увагу відповідності специфікаціям проектування IEC від проектування, впровадження, програмування до процесу конфігурації; n Інтеграція та масштабованість: повністю враховуючи вимоги до інтеграції всієї системи FMCS та інших систем самоуправління заводу, модульна конструкція, сприяюча майбутньому розширенню та обслуговуванню системи; n Людський-машинний інтерфейс дружній, зручний для управління роботою: графічний дисплей яскравий, образ, інтуїтивно зрозумілий, проста робота. Моделювання процесу забезпечує ефективний робочий процес та управляє змінами процесу, зменшує різницю продукту, прискорює швидкість маркетизації продукту та постійно підвищує продуктивність. Забезпечити гнучкість виробництва, підвищення продуктивності та поліпшення контролю процесів, а також забезпечити відстежуваність виробничих процесів. Передові функції управління даними підтримують прийняття рішень в режимі реального часу, необхідних для швидких змін виробничої лінії. n реалізація централізованого моніторингу системи допомоги процесу, дистанційне управління, зворотний зв'язок в режимі реального часу стану пристрою / системи, підвищення ефективності та економія витрат на управління; Своєчасне виявлення аномалій обладнання, збоїв, своєчасне обслуговування, підвищення терміну служби обладнання, підвищення ефективності виробництва та рівня безпеки виробництва;

Інтернет-дослідження

Контакти
Компанія
Телефон
Електронна пошта
WeChat
Код перевірки
Вміст повідомлення





Успішна операція!

Скасувати





Успішна операція!

Скасувати





Успішна операція!

Скасувати