Фаза вуглецю:
1, після того, як температура печі досягне температури вуглецювання, записуйте час температури, змініть краплю вуглецювання, продовжуйте ізоляцію вихлопних газів 30 ~ 45 хвилин, аналіз газу, коли частина обсягу CO2 печі (0,5%), тобто входить в фазу вуглецювання, змініть краплю вуглецювання, закрийте невеликі вихлопні отвори, щоб довжина паління вогню досягла 100 ~ 150 мм, паління вогню є яскраво-жовтим, немає яскравого вибуху Марса, відкрийте U-тип тискометра, щоб контролювати тиск печі в 250 ~
2, з зовнішнього пробного отвору встановити два зовнішні зразки, зовнішній зразок встановити глибину, як правило, піч 100 ~ 200 мм, зовнішній пробний отвор застосовувати асбестову шнуру, щоб запобігти витоку газу та охолодження.
3, кожні 15 хвилин перевіряйте температуру печі, вимірювач тиску печі для корекції крапель. Диапазон коливань не повинен перевищувати ±5 крапель/хвилину, при одночасному аналізі вуглецюваної атмосфери та суворому контролі за значеннями CO2, H2O та O2 в атмосфері. При використанні метанолу, керосину в якості переміщення, склад газу контролюється:
ФCnH2n+2 ФCnH2n ФCO ФH2 ФCO2 ФO2 ФN2
5 ~ 15 ≤0,5 15 ~ 25 40 ~ 60 ≤0,5 ≤0,5 Маржа
4, вуглецевий потенціал газу печі в стадії сильної проникнення може бути вищим за 0,2% ~ 0,4% вимаганого значення масової частини вуглецю поверхні.

Фаза розповсюдження:
1, швидкість проникнення фази сильної проникнення може бути оцінена за 0,15 ~ 0,25 мм / год, низьковуглецева сталь знижує межу, хром-молібден сталь приймає верхню межу, оцінює, що шар проникнення вуглецю Шенжень спеціальний район досягає середньої нижньої межі технічних вимог, коли зовнішній випробувальний палець, відповідно до глибини зовнішнього шару випробувального палеця та значення масової частини поверхні вуглецю Для деталей, які не потребують розповсюдження, можна почати охолодження.
При розповсюдженні, вуглецевий газ зменшується, кількість захисного газу збільшується, час розповсюдження в принципі становить 1/3 ~ 1/4 часу сильного розповсюдження, вуглецева сталь становить близько 1/4 ~ 1/5, але конкретний аналіз конкретних ситуацій.
Тиск диффузійної печі, як правило, контролюється від 50 до 100 Па.
4) вуглецю газу печі трохи вище, ніж нижнє межне значення концентрації вуглецю на поверхні (частина маси), встановлене технічними вимогами.