1. застосовується специфікація: однакові розміри специфікації можуть застосовуватися (регулярні частини, нерегулярні частини доступні)
Диапазон помилок: а, сировина: 0,03% C b, 10 HB, 1 HRC.
роздільна здатність: a, 0,01% C; b, Твердість: 1 HB, 0,1 HRC.
Швидкість виявлення: 1000-1500 штук / год.
Робоче джерело живлення: змінний струм 220V ± 10%, постійний струм 50Гц 12V.
Умови використання: температура навколишнього середовища - 10C ~ 40C, відносна вологість < 7,5%.
Розміри та вага: 340 × 160 × 200 мм, 8 кг.
8. Вид зовнішнього зонду: набір простого зонду, плоский зонд, перо зонд.

＆#8226; Особливості
Неруйнівне виявлення, немає особливих вимог до поверхні робочої частини. (Щоб уникнути дефектів традиційних методів виявлення, необхідних для порушення стану поверхні робочої частини, при налагодженні інструменту необхідно просто підготувати дві стандартні зразки в тому ж матеріалі та робочій частині)
Швидко, точно, зручно. (Просто встановлюйте деталі в зонд під час виявлення, ефективність в десятки або навіть сотні разів вище, ніж традиційні методи виявлення. Для кваліфікованих деталей та некваліфікованих є функція звукової сигналізації).
3) Висока чутливість. (поток і частота регулюються безперервно для різних матеріалів і теплової обробки)
4. Операція проста. (Інструмент встановлює функцію розмови людини з машиною)
5) Показати інтуїцію. (Використовуючи мікролічильник і цифровий подвійний дисплей труби, можна читати безпосередньо значення сталі та твердості)
6. підходить для великих обсягів перевірки потреб, щоб гарантувати якість продукції без помилок. (100% перевірки використаної сировини та виробництва, замість звичайного тестування проб)
7, легка вага, перемінний постійний поток подвійного використання. (Інструмент вбудований 12V безобслуговування зарядний акумулятор, підходить для полевої роботи)
＆#8226; Сфера застосування
1. Магнітно-провідні матеріали (наприклад: дрот, листи, труби, сталеві стрічки, сталеві біли та різні автомобільні деталі, стандартні деталі, деталі підшипників, ковані речі, літні сталеві деталі тощо)
2. розрізнення та ідентифікація сталі матеріалу того ж розміру. (швидкий вибір матеріалів)
Виявлення жорсткості та швидке розрізнення робочих частин того ж розміру. (швидкий вибір твердості)
Для вуглецевої конструктивної сталі можна виміряти вміст вуглецю матеріалу. (вуглецю)
Ефективне розрізнення та ідентифікація дефектів матеріалів та робочих частин після теплової обробки. (пошук поранень)
Ідентифікація та відбор механічних властивостей матеріалів та робочих частин після теплової обробки.