1Огляд і використання машини:

1.1Цей інструмент наша компанія засвоює сучасні передові технології дизайну і виробництва, приймаючиCADОптимізація методів проектування, виконання національних поточних стандартів точності, налаштування вітчизняних та закордонних передових функціональних компонентів, структурні характеристики досягли сильного різання, динамічної станкової машини, високої статичної жорсткості, безпечної та надійної роботи, довгого терміну служби та високої ефективності обробки високотехнологічних механічних продуктів.

1.2Цей інструмент для робочого столу рухається, фіксована вертолета, переміщення конструкції поперечної балки, оснащена1індивідуальна фрезерна головка,1Бічна фрезерна головка.

1.3Всі основні частини цієї машини-інструменту є власним литтям нашої компанії, самообробкою, самостійною тепловою обробкою та установкою. (Крім винтів, передач виготовляють професійні виробники). Лиття використовують смолу пісок форми низького напруження лиття технології, лиття матеріалHT250Висока міцність високої якості литого заліза, всі літки піддаються тепловому старінню, вібраційному старінню вторинної обробки старіння, щоб повністю усунути внутрішні напруги. Ліжкові рельси, поперечні балки та колонна рельси піддаються гіперавуковому загартуванню.

1.4Контактна поверхня поперечної балки та стовпчика, поперечна балка, стовпчик, керівна поверхня робочого столу - все це через штучну тонку драбування, щоб забезпечити точність скользячої відповідності.

1.5Цей інструмент підходить для високошвидкісної сталі та твердого сплаву дискових фрезерів, пруткових фрезерів та інших інструментів, обробки різних частин чорного металу, кольорових металів та частин неметальних матеріалів, може завершити різні плоски, наклонні, канавки та інші деталі фрезерної обробки, що має високу ефективність.

2Основні структурні характеристики:

2.1 Цей станок складається з тіла ліжка, лівого, правого стовпця, верхнього верху верху, що складає фіксовану термосиметричну структуру верху.

2.2 робочий стіл рухається назад і назад на керівництві ліжка, керований сервомотором змінного струму, швидкість руху регулюється без ступеня.

2.3 Поперечні пучки рухаються вертикально за допомогою підйомного механізму по лівому та правому вертикальному керівнику.

2.4 Поперечні балки оснащені вертикальним механізмом подачі фрезерних головок. Горизонтальна швидкість подачі регулюється без ступеня.

2.5 механічна блокування поперечного балка, підйом поперечного балка і блокування ланцюга, безпечна і надійна робота.

2.6 правовертикальний стовп оснащений бічним механізмом подачі фрезерної головки, швидкість подачі регулюється без ступеня.

2.7 Постачення нафти на керівництві ліжка інструмента використовує вбудовану систему постачання нафти з масляним насосом.

2.8 Інструментна машина оснащена набором електротехнічних шаф, набором підвісних кнопок станції, машина працює на підвісних кнопок станції.

2.9 ліжко керівництва рельси розтягувальний сталевий панель захисного покриття, колонна керівництва рельси, поперечний балок керівництва рельси орган захисного покриття.

3、TX2020C-2Основні технічні параметри фрезерної машини：

4, дрібник, робочий стіл, поперечна балка, підйом поперечної балки, боковий подач, нафтопостачання та змазка:

4.1Частина дракона

4.1.1Цей станок складається з ліжка, лівої, правої стовпці, верхньої верхньої верхньої верхньої верхньої верхньої верхньої верхньої верхньої верхньої верхньої верхньої верхньої верхньої верхньої верхньої

4.1.2Ліжко, ліва і права колона, з'єднання балки є цілому лиття, ліжко керівництва, ліва і права колона керівництва після ультразвукової термічної обробки шліфуються.

4.1.3Відстань від центру ліжка700mmФорма керівництва однаковаVРозсування рельсів.

4.1.4Лівий і правий стовпи та станкові станки є теплово-симетричними структурами.Аналіз обмеженого елементарного методу дозволяє великим деталям станку та цілій машині мати високу міцність, високу жорсткість та високу вібраційність.У стандарті відповідності жорсткості дракона (XРозподіл на жорсткість і поворотну жорсткість складає велику частку, фрезерування шланга на традиційній основі колони в (XРозширення вгору, посилення жорсткості, забезпечення того, що рама дракона має достатню жорсткість та міцність.

4.2Частина робочого столу

4.2.1Робочий стіл рухається на керівництві ліжка, керується сервомотором змінного струму, швидкість руху регулюється без ступеня.

4.2.2Робочий стіл для цілого лиття, ширина робочої поверхні1600mmдовжина3000mmІ.

4.2.3Робочий стіл з подвійних мідних гайк з фланцевим розщепленнямTТип винтової передачі, перетягнути робочий стіл рух назад і назад, через планетарний редуктор приводиться сервомотором змінного струму, щоб досягти частої зміни керування та безступенкового регулювання швидкості роботи робочого столу.

4.2.4Робочі столові керівництва коліють м'яку стрічку з політетрафторилових керівництв. Коефіцієнт теріння тільки для залізних провідників1/3Термін служби рельсу збільшився, ніж раніше10вдвічі. І робить робочий стіл низькошвидкісного фрезування подачі гладкий.

4.2.5Розсувне змащення для керівництва ліжком та керівництва робочим столом використовує відкрите змащення з вбудованою насосовою станцією з обов'язковою системою змащення для нафтопостачання. Зберігайте товщину нафтової плівки в середньому для покращення точності обробки.

4.2.6Робочий стіл управляється електрично індукційним вимикачем, а на стороні робочого столу є регулятор ходу.

4.2.7Вертикальна площина робочого столуTРозщеплення легко встановлюється або стискає оброблені деталі.

4.2.8Ліжко має розтягуваний захисний покрив з сталевої пластини.

4.3Частина пучки

4.3.1Поперечні балки - це цілий літок, а керівні рельси обробляються після ультрааудіо термічної обробки.

4.3.2Ширина керівництва500mmПравий кінець пучки оснащений механізмом подачі, з'єднання коробки скорочення подачіTТип Швинт,Перетягніть вертикальну фрезерну головку для переміщення ліворуч і праворуч уздовж горизонтальної балки, привід управляється змінником частоти, щоб досягти регулювання подачі без ступеня.

4.3.3Налаштування на скейтборді1один7.5KWII Вироблено в Тайваніфрезерна головка,Переміщення уздовж горизонтальної пучки,Досягнення горизонтальної фрезерної обробки, швидкість подачіБезрівнево регулюється.

4.4Частина підйому пучки

4.4.1Поперечні балки рухаються вздовж лівої та правої вертикальної колони, підйом поперечної балки рухається вздовж вертикальної колони за допомогою подвійного розтягування двигуна змінного струму зліва, правої редукторної коробки, що приводить ліворуч, правої підйомної винти, що перетягує поперечні балки вгору та вниз

4.4.2Верхня частина машини оснащена горизонтальним регулювальним пристроєм для регулювання горизонтального рівня балки на підйомній машині.

4.4.3Автоматичне механічне закриття поперечної балки, підйом поперечної балки та ланцюг закриття, керований двигуном змінного струму для безпечної та надійної роботи.

4.4.4Поперечні балки і вертикальні балки оснащені захисним покриттям.

4.5Перейти до частини

4.5.1Лівий і правий стовп є цілим литтям, а ліві та правої лінії виготовляються після ультразвукової теплової обробки.

4.5.2Нижній кінець правої колони оснащений бічним механізмом подачі фрезерної головки, з'єднанням бічного подачі редуктораTТип винтового допоміжного перетягування скейтборда рухається вертикально вгору і вниз уздовж вертикальних стовпців, привід управляється змінником частоти, щоб досягти регулювання подачі без ступеня.

4.5.3Налаштування на правоколонному скейтборді1один7.5KW-IIТайвань технології виробництва бічної фрезерної головки, щоб досягти вертикального руху вздовж колони вгору і вниз для бічної фрезерної обробки.

4.5.4Бочні фрезерні головки оснащені балансовим молотом, що забезпечує безперервне вертикальне рухання і різання бочних фрезерних головок уздовж колони.

4.6Маслопостачання та змазка

4.6.1 Вбудована насосна станція для постачання нафти.

4.6.1.1 Смазка керівництва ліжком.

4.6.1.2Подвійна мідна гайка з фланцемTТип ШвинтМазка для нафтопостачання.

4.6.2 Електричний мастильний насос.

4.6.2.1 Переміщення горизонтального скейтборда через балки.

4.6.2.2 Поперечні балки підйому і зниження змазки для постачання масла.

5Стандарти точності

5.1Стандарти точності обладнанняJB/T10226.1—2001Стандарти.

5.2Основна точність станку;

6 Електричні системи

6.1Головний двигун використовує сервосистему змінного струму.

6.2Дизайн та маркування безпеки електричної системи управління станками відповідають національним стандартам виробничої промисловості станків.

6.3Управління програмою інструменту за допомогою вбудованого серво-контролера змінного струмуPLCІ.

6.4Машина оснащена набором електротехнічних шаф і набором підвісних кнопок, робота машини здійснюється на підвісних кнопках.

6.5 Конструкція електричних ліній використовує багато функцій захисту безпеки (переток, перегрів, перенапруга, коротке замикання, відсутність фази, витік) та інші функції, а також має повну функцію захисту безпеки електричної, механічної самоблокування та взаємної блокування. Це забезпечує стабільну та нормальну роботу обладнання.

6.6 електричні компоненти використовують вітчизняні відомі бренди, невеликий розмір, висока чутливість захисту, низький рівень збоїв, довгий термін служби, енергозбереження та інші характеристики.

6.7 Максимальна межа робочого ходу оснащена межами безпеки, схемою, проводом конфігурації затемки і тягунок.

7закупівлі та виробники

8Робоче середовище машини

8.1 джерело живлення: трифазний чотирипроводний змінний струм, напруга:380V/220V±10%Частота:50HZ

8.2 Температура навколишнього середовища: -5 ℃40℃

8.3 Відносна вологість: ≤85%

9випадкова інформація

9.1Інструкція по використанню машини Один

9.2Електрична схема Один

9.3Звіт про перевірку точності Один

9.4сертифікат Один

9.5Упаковка Один

9.6Карта Копія (надається після вступу в силу договору)

10Прийняття

10.1Попереднє прийняття: після завершення виробництва обладнання повідомляйте користувача про попереднє прийняття на місці постачальника.

10.2Остаточне прийняття: пристрій здійснюється після встановлення та відладки на місці користувача.

11Встановка, відладка

11.1Сторона попиту відповідно до базової карти, наданої постачальником, для фундаменту, підлоговий болт вторинно засипається.

11.2Постачальник несе відповідальність за завантаження, встановлення та введення в експлуатацію.

11.3Витрати на транспортування, розвантаження, забезпечення підйомного обладнання та необхідних споживальних товарів,Розміщення для встановлення експлуататора забезпечується необхідною стороною. Встановка обладнання в співпраці з постачальником.

12Забезпечення якості:

12.1З дати введення в експлуатацію обладнання, правильне та розумне використання трьох місяців повернення пакету, чотири місяці заміни пакету, один рік гарантії.

12.2Продукція заводу досягає високої якості, надійності, щоб усунути ранні збої на заводі.

12.3Компанія створила підрозділ послепродажного обслуговування, який спеціально відповідає за установку, введення в експлуатацію та послепродажне обслуговування, орієнтоване на національних користувачів.

12.4Продукт під час використання користувачем, якщо виникне невдача, після отримання повідомлення користувача,24Відповісти протягом годин, якщо необхідно72Приїзд протягом годин і зробити невдачі не виключають ремонтний персонал не евакуювати місце.

12.5Після закінчення терміну гарантії, впровадження довічної оплати для забезпечення ремонтних запчастин та технічної підтримки.

12.6Користувачі можуть відправляти операторів на місце навчання постачальника, який безкоштовно надає технічну підготовку та житло для потребуючих.

13Список поставок:

14Список інструментів та додатків: